壓濾機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)的幾種情況

一、壓濾機(jī)壓出的泥漿太稀怎么辦？

污泥中的固體含量過低。一般固體含量為3.5%-11%時，壓濾效果更好。前期可通過一次沉淀和添加絮凝劑來實(shí)現(xiàn)。

2.絮凝劑未選擇或比例錯誤。這可以通過取樣和測試來確定合適的絮凝劑和添加比。

3.濾布堵塞。濾布可以檢查和清洗。如果濾布損壞，應(yīng)及時更換。

二、壓濾機(jī)出水渾濁怎么辦？壓濾機(jī)出水濁度主要分為三種情況。

1.壓濾開始后短暫渾濁，后期逐漸變清。這是正常現(xiàn)象。壓濾開始時，固體顆粒尚未在濾布表面形成泥膜，較小的顆粒可通過濾布隨濾液流出。過濾一段時間后，濾餅逐漸形成，較小的顆粒會堵塞，濾液會變得清澈。

2.濾液在整個過濾過程中保持渾濁。這種情況可能是濾布孔隙大，建議更換濾布。

3.有些水龍頭流出的濾液渾濁，一般是因?yàn)闉V布損壞。壓濾后可以關(guān)閉水龍頭，更換濾布。

三、壓濾過程中物料跑到濾板之間怎么辦？濾板間的跑料可通過以下幾點(diǎn)進(jìn)行檢查。

1.檢查是否達(dá)到工作壓力，看電接點(diǎn)壓力表指針是否在上限。

2.觀察濾板之間的濾布是否平整，是否有雜物，然后清潔和調(diào)整濾板。

3.檢查濾板是否變形。常規(guī)濾板的最高工作溫度不得超過80℃。長期高溫運(yùn)行會導(dǎo)致濾板變形，需要更換新的濾板。

4、檢查進(jìn)料泵的壓力和流量是否過高，調(diào)整進(jìn)料壓力。